• Мич кастинг

Яңалыклар

Яңалыклар

Исостатик матбугат графитын җентекләп аңлату (1)

хачка каршы

Исостатик басу графиты1960-нчы елларда графит материалның яңа төре, аларның бик яхшы үзенчәлекләре бар. Мәсәлән, Исостатик басу графитының яхшы җылылык каршылыгы бар. Интерт атмосферасында температураның артуы кимеммичә генә түгел, ә иң югары бәясен дә арттыра, ул 2500 ~ тирәсе. Гади графит белән чагыштырганда, аның структурасы яхшы, тыгыз, һәм аның берниләелеге яхшы; Rылылыкны киңәйтү коэффициенты бик түбән, искиткеч җылылык шокы каршылыгы бар; Изотроп; Көчле химик коррозия каршылыгы, яхшы җылылык һәм электр эшчәнлеге; Искиткеч механик эшкәртү спектакле бар.

Изостактаның баскычлы графиты металлургия, химия, электр, аэрокосмик, атом энергиясе индустриясе кебек яхшы чыгыш ясаганга. Моннан тыш, фән һәм технология үсеше белән гариза буенча гариза гел киңәя.

Исостатик матбугат графитын җитештерү процессы

Исостатик басу графиты җитештерү процессы 1 нче рәсемдә күрсәтелә. Билгеле, Исостатик басу графиты җитештерү процессы графит электродларыннан аерылып тора.

Исостактат басу графиты структурцион изотропик чимал таләп итә, алар иң яхшы порошекторларга нигез булырга тиеш. Салкын изостатик бастыру форумы кулланылырга тиеш, һәм кыздыру циклы бик озын. Максат тыгызлыгына ирешү өчен, бик күп импрегрегация цикллары кирәк, һәм графитизация циклы гади графитка караганда күпкә озынрак.

Исостатик басу графиты җитештерүнең тагын бер ысулы - Месофаз микрослары микросерлары чимал итеп куллану. Беренчедән, Месофа углериннары оксидлашу стабилизацияләүгә дучар ителә, аннары IsoStatic басып, алга таба калкыту һәм графитизация. Бу ысул бу мәкаләдә кертелмәгән.

1.1 чимал

The Исостатик матбугат графиты җитештерү өчен чимал агрегатларны һәм бәйләүчеләр керә. Агрегатлар гадәттә нефть кокыннан, асфальт коктан, шулай ук ​​җир асфальт кокыннан ясала. Мәсәлән, AXF сериясе Исостатик график АКШтагы Поко җитештергән Поко җитештергән Isoостатик графит беренче урында җир асфальт Кок Гилсонтекокыннан эшләнгән.

Төрле куллану буенча продукт күрсәткечләрен көйләү өчен, углерод кара һәм ясалма графит буенча шулай ук ​​өстәмәләр буларак кулланыла. Гомумән, нефть кокс һәм асфальт кокс кулланыр алдыннан 1200 1400 ~ 1

Ләкин, продуктларның механик үзлекләрен һәм структур тыгызлыгын яхшырту өчен, тәүлек кебек чимал ярдәмендә isostat конкурсының туры производствосы бар. Тәнәешнең характеристикасы шунда, анда үзгәрүчән матдә бар, үз-үзен гөнаһлы гамәлдә бар, һәм синхрон белән бәйләү һәм киңәйтү бәйләү белән каплый һәм капитала. Биндер гадәттә күмер тар тонын куллана, һәм төрле җиһаз шартлары буенча, һәр предприятиянең таләпләрен эшкәртү, күмер тар номасы кулланылган йомшарту ноктасы 50 ℃ - 250 ℃.

Исостта басу графиты спектакле чималга бик нык тәэсир итә, һәм чимал сайлау - кирәкле соңгы продукт җитештерүдә төп сылтама. Туктау алдыннан чималның характеристикалары һәм бердәмлеге катгый тикшерелергә тиеш.

1.2 тарту

Исостатик басу графитының гомуми күләме гадәттә 20умнан түбәнгә җитәргә тиеш. Хәзерге вакытта иң чистартылган изостатик матбугат графиты 1 μ м булган максималь кисәкчәләр диаметры бар. Бу бик нечкә.

Аггрегатны тартып алу өчен, ул игелекле порошокка, ультра-яхшы крушер кирәк. Уртача кисәкчәләр күләме белән тарту 10-20 μ порошок белән тарту вертикаль ролик тегермәнен куллануны таләп итә, уртача кисәкчәләр зурлыгы һава агымы тарткычын куллануны таләп итә.

1.3 катнашу һәм ябыштыру

Frapир порошокына һәм күмер тары куегыз, юу өчен җылыту миксына, юыну өчен, асфальт катлам порошок капитик кисәкчәләренә тигез итеп. Сүндерелгәннән соң, пастаны бетерегез һәм салкын булсын.


Пост вакыты: 27-2023