Кереш:Кремний Карбид Графиты Crucible, искиткеч үзенчәлекләре белән танылган, лаборатория экспериментларында да, сәнәгать процессларында да алыштыргысыз коралга әйләнде.Кремний карбид материалыннан эшләнгән бу Кремний Графит Crucible югары температураларга, оксидлашуга һәм коррозиягә гаҗәеп каршылык күрсәтә, аларны иң катлаулы шартларга каршы тора ала.Бу мәкаләдә без Sic Crucible белән бәйле төп характеристикаларны, кулланмаларны, куллану күрсәтмәләрен, саклык чараларын өйрәнербез, аларның фәнни һәм сәнәгать өлкәсендәге төп ролен яктыртырбыз.
I. Кремний карбид крестикларын аңлау
Кремний карбид кастинг Crucible - югары температура, коррозив һәм абразив шартларга түзә белү өчен лабораториядә һәм сәнәгать шартларында киң кулланылган суднолар.Аларның төп үзенчәлекләре:
Гадәттән тыш җылылыкка каршы тору: Кремний Карбид Crucible 2000 ° C тан артык температураларга каршы тора алырлык тәэсирле җылылыкка каршы тора.Бу мөлкәт аларны ультра югары температуралы материаллар һәм химик реагентлар катнашындагы экспериментлар өчен яраклы итә.
Химик инерция: Бу Sic Graphite Crucible химик инерцияне күрсәтә, алар булган матдәләр белән реакцияләнмәвен тәэмин итә, аларны химик экспериментлар өчен идеаль итә.
Электр изоляциясе: Кремний карбид крестибллары искиткеч электр изоляциясе үзлекләренә ия, аларны электр үткәрүчәнлеге минимум булырга тиеш булган кушымталарда файдалы итә.
Highгары җылылык үткәрүчәнлеге: Аларның яхшы җылылык үткәрүчәнлеге экспериментлар вакытында бердәм җылытуны һәм температураны контрольдә тотуны тәэмин итә.
II.Күпкырлы кушымталар
Эретү крестьяннары төрле кушымталар таба:
Лаборатория куллану: Химия лабораторияләрендә алар гадәттә югары температуралы реакцияләр һәм үрнәк кушылу, махсус пыяла җепселләрне эретү һәм кушылган кварцны дәвалау кебек экспериментлар өчен кулланыла.Алар шулай ук кастинг, синтеринг һәм җылылык белән эшкәртү процессларында мөһим роль уйныйлар.
Индустриаль ярдәм: корыч җитештерү, металл җитештерү, ярымүткәргеч эшкәртү, полимер материал җитештерү кебек тармаклар кремний карбид крестиблларына бик нык таяналар.Бу кристалллар югары температуралы кушымталар һәм материалларны эшкәртү өчен бик кирәк.
III.Дөрес куллану күрсәтмәләре
Оптималь эш башкару һәм озын гомер өчен кремний карбид крестибллары белән эшләгәндә махсус куллану күрсәтмәләрен үтәү бик мөһим:
Preылыту: Мөһимне яхшылап чистартып, 200 ° C-300 ° C диапазонында 2-3 сәгать җылытырга, пычраклыкны һәм дымны бетерү өчен, җылылык шокы китергән зыянны булдырма.
Йөкләү: эшкәртеләчәк материалның һава сыйдырышлыгыннан артмавын тәэмин итегез, бу һава әйләнешен һәм бертөрле матдә реакцияләрен рөхсәт итә.
Atingылыту: heatingылыту темпына һәм температура контроленә игътибар итеп, җылыту аппаратына иң мөһиме.
Суыту: heatingылыту тәмамлангач, кремний карбидын чыгарганчы, мич бүлмә температурасына табигый салкын булырга рөхсәт итегез.
Чистарту: Киләчәктә куллану вакытында калдыклы химик матдәләр яки матдәләр булмасын өчен, кулланганнан соң кристаллны тиз арада чистартыгыз.
IV.Саклык
Кремний карбид крестикларының гомер озынлыгын һәм эффективлыгын арттыру өчен, бу саклык чараларын карарга кирәк:
Игътибар белән эшләгез: Кремний карбид - ватык материал, шуңа күрә крестикларны йомшак кына эшләгез, йогынты аркасында ярылмасын.
Чиста һәм коры булыгыз: пычратулар һәм пычраклар кермәсен өчен, крестикларны чиста һәм коры шартларда саклагыз.
Бер-берсенә туры килү: Иң яхшы эксперименталь нәтиҗәләр өчен кулланылган махсус химик матдәләр яки материаллар белән туры килүен тәэмин итегез.
Температура белән идарә итү: артык кызу яки тиз суытылмас өчен җылыту вакытында температураны төгәл контрольдә тоту.
Дөрес утильләштерү: Экологик пычрануны булдырмас өчен, кулланылган кремний карбид крестикларын тиешле экологик кагыйдәләр нигезендә ташлагыз.
Йомгаклауn ： кремний карбид крестибллары бик мөһим лаборатория һәм сәнәгать суднолары, югары температуралы кушымталар өчен кирәк булган ныклыкны һәм ышанычлылыкны тәэмин итә.Дөрес куллану һәм саклык чараларын үтәү аларның озын гомерен тәэмин итә һәм лаборатория һәм сәнәгать процессларының шома эшләвенә өлешләрен арттыра.
Пост вакыты: 09-2023 ноябрь